学习和接受国外先进的质量管理方法，是提高我国汽车工业质量水平的基础工作，应该踏踏实实地做好这项工作。过去我们引进了技术，有了好图纸、好设备 却生产不出来高质量的产品，主要就是因 质量管理差。只有按照好的质量管理方法去做，才能提高产品质量。现在有一个系统、全面的质量管理方法摆在我们面前，把应该怎样做都告诉了我们，这是一个好机会。ISO/TS16949标准值得汽车行业高度重视

ISO/TS16949标准产生的深远意义还在于，它说明了汽车工业正在快速地向全球一体化的方向发展，全球采购越来越普遍、越来越规范，要想打入国际市场，必须达到国际质量标准的要求。它也是国际跨国大公司一项全球性战略，督促大企业集团更加提高市场竞争力。

现在国内已有一部分汽车产品具有较高的质量水平，有些零部件企业能够出口，参与国际竞争，但整体质量管理水平同国外相比还有差距。学习和培训 ISO/TS16949标准是汽车行业面临的首要任务。行业主管部门和行业组织要采取多种式，积极推动新标准的宣传学习工作，广大工厂企业也可以结合自己的实际情况，组织人员学习培训，有的企业还可以部分采用新标准，积累经验。

ISO/TS16949审核要点

1、最高管理者的审核要点

1.1组织的质量方针是什么？是如何制订出来的？制订的依据是什么？有书面的质量方针吗？是否沟通到组织的全体员工吗？

1.2组织的质量目标有哪些？是否包含组织总目标？各职能部门目标和各个层级的目标？制订质量目标的依据是什么？目标是否可以测量？制订的质量目标是否在期限内达到？制订的质量目标是否符合顾客的期望？

1.3目前质量目标的达成情况如何？对于未达到质量目标是否采取了有关措施？

1.4最高管理者是通过什么方式把顾客的要求和法律法规的要求沟通到组织的各个层级和全体员工的？我们是如何遵守这些法律法规的？

1.5最高管理者是如何知道组织的资源需求？是否有提供适用的资源？

1.6最高管理者如何理解以顾客为中心的理念，是通过什么途径，什么方式了解顾客的满意度？对于顾客不满意项是如何理解的？

1.7顾客的投诉如何处理？如果没有发生顾客投诉，是否就意味着顾客满意呢？

1.8组织有哪些激励员工的措施？最高管理者了解员工的满意度吗？

1.9最高管理者是如何分配各个部门的职能？如何分配各级管理人员权职？

1.10最高管理者是如何理解持续改进？有哪些地方需要持续改进？是否有具体规划？持续改进的有效性如何？

1.11最高管理者是如何监控产品质量的？监控的结果是否能达到预期的效果？

1.12最高管理者如何去监控员工工作绩效？目前所采用的监控手段有效吗？

1.13最高管理者是如何监控员工的工作质量？又是如何提升员工的工作技能？

1.14组织是否制订了经营计划？哪些人知道公司的经营计划？质量目标是否包含在经营计划中？

1.15所有的生产过程、各个班组（包括白班与夜班），是否设置了质量控制人员？当出现重大质量事故时，负责质量的人员是否有停止生产的权力？负责质量的人员有没有开具过生产停工单？最高管理者有参与吗？

1.16当出现质量问题，该信息是否第一时间报告到负有纠正措施的管理阶层？

1.17是否设置了管理者代表？管理者代表的职责是什么？管理者代表参与了哪些质量活动？

1.18是否设置了顾客代表？顾客代表的职责是什么？顾客代表是否参加了组织内一些质量会议或质量活动？顾客代表是否就选择特殊特性、制定质量目标、实施纠正与预防措施、产品的设计等方面发表过自己的意见或建议？有采纳吗？

1.19最高管理者是否认为需要定期开展管理评审？开展了管理评审吗？评审了一些什么内容？有无评审输出，是否包括资源需求与改进建议？

1.20管理评审是否涵盖本技术规范的所有要素？管理评审输入是否包含了对质量方针、质量目标、顾客反馈、纠正与预防措施、内部审核、上一次管理评审、公司的重大变更、质量成本、现场的失效、改进的建议等。

1.21管理评审的输出是否包括质量管理体系及其过程的有效性改进，与顾客要求有关的产品改进与资源需求？

1.22管理评审是否评价了这些失效对质量、安全和环境的影响和冲击？

1.23组织决定实施TS16949标准的初衷是什么？最高管理者在推行TS16949时参与了哪些活动，遇到了哪些困惑的问题？

1.24内部沟通顺畅有效吗？目前还存在哪些沟通不良的现象？是否有具体的措施？

1.25组织是否有产品分包？分包活动是如何控制的？

1.一般高层的审核主要集中在是否有宏远的远景规划。而此中有关此的不详

2.有关顾客满意部分没提出。

3.有关体系的相关推进时间表的提问没有。

4.八个质量原则